วัสดุท่อคาร์บอนไฟเบอร์เป็นท่อคอมโพสิตที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง และกระบวนการผลิตโดยปกติประกอบด้วยขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้
ขั้นตอน
3.การเตรียมวัตถุดิบ
ต้องเตรียมวัตถุดิบ เช่น คาร์บอนไฟเบอร์และเรซินก่อน คาร์บอนไฟเบอร์มักจะอยู่ในรูปของพรีเพกหรือเส้นด้าย ในขณะที่เรซินเป็นเรซินแบบเทอร์โมเซตติง เช่น อีพอกซี
2.การปั่นหรือการทอผ้า
เส้นใยคาร์บอนถูกปั่นหรือทอตามข้อกำหนดการออกแบบเพื่อสร้างผืนผ้าเส้นใยที่มีทิศทางและรูปแบบเส้นใยที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งสามารถทำได้ด้วยมือหรืออุปกรณ์เครื่องจักร
3.การรักษาล่วงหน้า
การบำบัดเบื้องต้นของสิ่งทอหรือเส้นใยที่ทอ การกำจัดสิ่งสกปรก การเคลือบเรซิน และการบำบัดอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของเส้นใยกับเรซิน
4.ตัดผ้า
ตัดผ้าพรีเพรกเป็นชิ้นเล็กๆ ตามข้อกำหนดของแบบผลิตภัณฑ์
5.รีดแกนเพื่อติดผ้า
ขั้นแรก ให้เคลือบผิวแม่พิมพ์ด้วยชั้นไอบูโพรเฟน จากนั้นจึงติดผ้าพรีเพร็กที่ตัดไว้บนแม่พิมพ์ และรีดขอบด้วยหัวแร้ง
6.การพันหรือการขด
ผ้าใยสังเคราะห์หรือเส้นใยถักที่ผ่านการบำบัดล่วงหน้าจะถูกม้วนหรือขดรอบแม่พิมพ์หรือแกนเพื่อสร้างรูปร่างของท่อ ขั้นตอนนี้อาจดำเนินการด้วยมือหรืออุปกรณ์เครื่องจักร
7.ม้วนเทปบอปป์
การพันชั้นของเทปพลาสติกใสรอบๆ พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่รีด ห่อผ้าคาร์บอนให้แน่นผ่านแรงดึงของเทป opp มีบทบาทในการป้องกันและเป็นแบบแผน
8.การบ่ม
ท่อที่พันหรือขดจะถูกวางไว้ในเตาอบหรือทำให้แข็งตัวด้วยวิธีอื่นเพื่อทำให้เรซินแข็งตัวที่อุณหภูมิและเวลาที่กำหนด ขั้นตอนนี้จะช่วยให้เรซินยึดติดกับเส้นใยคาร์บอนได้อย่างสมบูรณ์เพื่อสร้างโครงสร้างคอมโพสิตที่แข็งแรง
9.หลังการรักษา
หลังการรักษาท่อคาร์บอนไฟเบอร์ที่บ่มแล้ว รวมถึงการตัดแต่ง การขัด การทำความสะอาด และกระบวนการอื่นๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพรูปลักษณ์และความแม่นยำของมิติ
