เมื่อบอร์ดคาร์บอนไฟเบอร์อยู่ในอุณหภูมิมากกว่า 400 องศาในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนจะเริ่มถูกออกซิไดซ์ และเมื่ออุณหภูมิภายนอกเพิ่มขึ้น อัตราการเกิดออกซิเดชันของบอร์ดคาร์บอนไฟเบอร์จะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ส่งผลให้คาร์บอน การสูญเสียคุณภาพของแผ่นใยไม้อัดเพื่อให้ประสิทธิภาพของวัสดุลดลงหรือแม้กระทั่งความล้มเหลว
เพื่อเอาชนะจุดนี้ มาตรการหลักที่สามารถทำได้คือการปรับเปลี่ยนเมทริกซ์คาร์บอนไฟเบอร์และการปรับเปลี่ยนการเคลือบพื้นผิว
เรามาหารือเกี่ยวกับการปรับเปลี่ยนการเคลือบพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไป
วัสดุคาร์บอนไฟเบอร์เป็นวัสดุชนิดใหม่ กระบวนการเคลือบผิวของแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์แตกต่างจากวัสดุโลหะทั่วไป
พื้นผิวโลหะแบบดั้งเดิมก่อนทาสี จำเป็นต้องล้างไขมัน ปรับสภาพพื้นผิว ฟอสเฟต และการบำบัดล่วงหน้าอื่น ๆ จุดประสงค์คือเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว ปรับปรุงความสะอาดและความหยาบ ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน และการยึดเกาะของฟิล์ม
พื้นผิวกระดานคาร์บอนไฟเบอร์เรียบเฉื่อย กระบวนการปรับสภาพสีแบบดั้งเดิมไม่สามารถรับฟิล์มฟอสเฟตที่ดี พื้นผิวของจำนวนผลลัพธ์ที่ไม่ดี กระดานคาร์บอนไฟเบอร์เนื่องจากลักษณะของกระบวนการขึ้นรูป พื้นผิวจึงมีรูเข็ม หลุมและริ้วและข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์อื่นๆ ได้ง่ายมาก
การทาสีก่อนกระดานคาร์บอนไฟเบอร์ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทำความสะอาดการขัดด้วยกลไก
โดยจะขจัดอนุภาค รูเข็ม หลุม และริ้วที่เกิดจากกระบวนการขึ้นรูปด้วยการขัด และทำให้พื้นผิวมีความหยาบในระดับสูง ซึ่งจะเป็นการเพิ่มพื้นที่สัมผัสของสีเพื่อสร้างเอฟเฟกต์ "กัด" และปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างคาร์บอน ไฟเบอร์บอร์ดและฟิล์มเคลือบ
แผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงมีอัตราการเสียรูปสูง ดังนั้นการเคลือบจึงไม่สามารถใช้ระบบการเคลือบที่บ่มด้วยอุณหภูมิสูงได้ โดยปกติแล้วการเคลือบแต่ละครั้งจะมีเงื่อนไขการอบแห้งประมาณ 80 องศาเป็นเวลาประมาณ 30 นาที
ระบบการเคลือบส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ไพรเมอร์, ฟิลเลอร์, สีทาสี และสีทับหน้า
สีรองพื้นมักจะเป็นระบบอีพอกซีเรซินสององค์ประกอบหรือระบบโพลียูรีเทนสององค์ประกอบที่มีความหนาของฟิล์มแห้ง 30-60 ไมครอน โดดเด่นด้วยปริมาณของแข็งสูง แห้งเร็ว การทะลุทะลวงสูง ปิดผนึกได้ดีเยี่ยม การยึดเกาะที่ดี ดี ทนต่อแรงกระแทก ทนน้ำได้ดีเยี่ยม และทนทานต่อสารเคมี
โดยทั่วไปสีโป๊วเป็นระบบโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวสององค์ประกอบ ความหนาต้องน้อยกว่า 1 มม. โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพความยืดหยุ่นที่ดีกว่า ขัดง่าย
โดยทั่วไปชั้นสีสีจะใช้สีโพลียูรีเทนเมทัลลิกองค์ประกอบเดียว ความหนาของฟิล์มสีแห้ง 20-40 ไมครอน โดยต้องใช้สีทับหน้าแบบ "เปียกถึงเปียก" ซึ่งมีลักษณะสีที่แม่นยำ ระดับสีสูง การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ดี ซ่อนพลังและต้านทานรังสียูวี
สีทับหน้ามักจะเป็นระบบโพลียูรีเทนสององค์ประกอบที่มีความหนาของฟิล์มแห้ง 30-50 ไมครอน โดดเด่นด้วยปริมาณของแข็งสูง การบ่มที่อุณหภูมิต่ำ ความมันวาวสูง ขัดง่าย ทนต่อการขีดข่วนได้ดี ทนต่อรังสียูวี ทนต่อสภาพอากาศที่ดี ความต้านทานต่อความชื้น การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และสารเคมี
